涉及到礦山，不管是開采還是生產(chǎn)，都是環(huán)境污染的重災(zāi)區(qū)。對于砂石礦企來說，對環(huán)境的影響主要是粉塵、噪聲和污水，其中粉塵為主要污染，尤其在干法砂石加工廠中粉塵污染更為突出。因此控制粉塵污染是采石場及砂石廠目前需要解決的首要問題。然而到目前為止，還有很多客戶不知道環(huán)保除塵怎么來？本文結(jié)合石料廠生產(chǎn)線環(huán)保圖片_視頻為您介紹。

砂石礦企環(huán)保行動迫在眉睫

環(huán)保除塵怎么來？石料廠生產(chǎn)線環(huán)保圖片_視頻齊齊上

砂石加工廠的粉塵主要來自破碎篩分設(shè)備進出料口產(chǎn)生的粉塵，半成品和成品的運輸和轉(zhuǎn)移點，以及儲存和卸載點產(chǎn)生的粉塵。針對上述揚塵點，砂石廠可采取不同的除塵降塵措施，環(huán)保效果良好的同時還經(jīng)濟節(jié)約。

1、針對破碎與篩分系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵控制

根據(jù)粉塵產(chǎn)生途徑的不同，砂石加工廠的環(huán)保除塵措施分源頭抑塵和散發(fā)后的粉塵捕捉及收集兩種。

源頭抑塵：可使用噴淋系統(tǒng)使粉塵沉積不揚起。

散發(fā)空氣中的粉塵捕捉與收集：通過優(yōu)化設(shè)計，可有效減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，例如為設(shè)備帶密封蓋，溜管間用法蘭連接，卸料用階梯溜管等，并盡可能減少物料的轉(zhuǎn)運點和落差。然后采用袋收塵器，針對干法生產(chǎn)線的有組織粉塵排放點進行粉塵收集。

石料廠生產(chǎn)線車間粉塵捕捉與收集系統(tǒng)

布袋除塵是許多除塵系統(tǒng)的核心裝置，具有處理量大、處理效果好、處理顆粒粒徑范圍大、某些細(xì)顆粒仍可能通過碰撞和吸附作用去除、壓力損失較大。

3、針對運輸過程中和堆放儲存期間產(chǎn)生的二次揚塵

通過灑水車或沿路鋪設(shè)灑水器，定時對運輸?shù)缆愤M行灑水和保潔。在干燥多風(fēng)的天氣中，增加灑水的頻率。在北部缺水地區(qū)，也可以在道路表面噴灑鈣和鎂等吸濕鹽溶液，或使用覆蓋劑、石油樹脂冷水溶液、油水乳濁液等達到抑塵效果。

皮帶運輸機防塵效果圖

灑水器和灑水車除塵防塵現(xiàn)場

砂石廠常用除塵設(shè)備介紹

現(xiàn)有除塵器，常用的分類方式有兩種：一種是根據(jù)除塵器除塵工作力的類型分類(機械力、靜電力、磁力、分配作用、吸附作用)；一種是根據(jù)除塵器的氣固分離形式進行分類(袋式、靜電、脈沖、旋風(fēng)、單機、多管)。

在我國工礦企業(yè)中，比較常用的有電除塵、布袋除塵、濕式除塵和旋風(fēng)除塵這四種設(shè)備。

河南登封石料廠生產(chǎn)線除塵系統(tǒng)實拍

砂石廠收塵系統(tǒng)設(shè)計

收塵系統(tǒng)設(shè)計總則

環(huán)保收塵設(shè)施必須做到與“工程設(shè)計、施工、投產(chǎn)“三同時”。需確保粉塵排放指標(biāo)達到國家或重點地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)要求。收塵設(shè)計風(fēng)量需通過計算確定，以粉塵不逸散到車間外為原則，有條件時收塵風(fēng)量也可采用實測數(shù)據(jù)。對于收塵設(shè)施所收集的粉塵要妥善輸送及儲存，避免輸送或收集不當(dāng)引起二次揚塵。

收塵系統(tǒng)組成

一套完整的收塵系統(tǒng)應(yīng)包括收塵罩、風(fēng)管、收塵器、卸灰裝置、風(fēng)機、空壓機等。其中：

①收塵罩通過吸風(fēng)起控制塵源的作用；

②風(fēng)管起輸送氣體的作用；

③收塵器起凈化含塵氣體的作用,將含塵氣體中的粉塵分離出來并加以回收；

④卸灰裝置包括螺旋鉸刀（或空氣輸送斜槽）、回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥（重錘翻板閥），主要是將收塵器分離出來的存于灰斗中的粉塵排出，然后輸送至下游設(shè)備；

⑤風(fēng)機是收塵系統(tǒng)中的動力設(shè)備，將含塵氣體吸入收塵罩，經(jīng)風(fēng)管輸送進入收塵器凈化后排入大氣；

⑥空壓機主要提供壓縮空氣，是收塵器清灰的動力來源。

新鄉(xiāng)輝縣石料廠環(huán)保除塵現(xiàn)場實拍

收塵系統(tǒng)設(shè)備選型

1、收塵器

收塵器選型設(shè)計時的參數(shù)有收塵風(fēng)量、入口含塵濃度、出口含塵濃度、過濾風(fēng)速、溫度、粉塵種類等。

收塵風(fēng)量應(yīng)等于收塵各點的風(fēng)量總和。收塵各點包括破碎機、振動篩等主機設(shè)備本身的揚塵點、皮帶機輸送轉(zhuǎn)運揚塵點等。入口含塵濃度取經(jīng)驗值或?qū)崪y值，砂石加工系統(tǒng)的收塵器入口含塵濃度一般不超100g/m3。出口含塵濃度按國家標(biāo)準(zhǔn)的要求取值，砂石加工系統(tǒng)可參照水泥行業(yè)礦山破碎排放標(biāo)準(zhǔn)取20mg/m3。過濾風(fēng)速是指單位面積的濾料在單位時間內(nèi)通過的氣體量， 單位為m3/min/m2，即m/min,一般取值不超過1.2。過濾面積通過收塵風(fēng)量和過濾風(fēng)速計算后，通過選型手冊選取相對應(yīng)規(guī)格的收塵器。

S=Q/(V×60)

式中：S———除塵器總過濾面積計算值，m2；Q———除塵器的處理風(fēng)量，m3/h；V———除塵器的過濾風(fēng)速，m/min。

2、風(fēng)機

風(fēng)機選型設(shè)計時的參數(shù)有風(fēng)機風(fēng)量、旋向、溫度、壓力等。

風(fēng)機風(fēng)量=收塵器風(fēng)量×（1.05～1.15）， 一般取1.15。風(fēng)壓可根據(jù)風(fēng)管的布置計算取，一般按簡易取法取2800～3500Pa， 風(fēng)管布置支管少且走向簡單時取下限，風(fēng)管布置支管多且走向復(fù)雜時取上限。

3、空壓機

當(dāng)廠區(qū)集中供氣， 即廠區(qū)設(shè)置空壓機站時，空壓機一般設(shè)計一臺備用機，排氣總量選取如下：生產(chǎn)線收塵器和其他設(shè)施耗氣量總和乘以1.3，排氣壓力一般選0.85MPa （清灰用壓縮空氣氣壓一般為0.5～0.7 MPa）。根據(jù)儀表用氣要求配置干燥機和過濾器等后處理設(shè)備。當(dāng)單臺收塵器配置單臺空壓機時，空壓機排氣量=收塵器耗氣量乘以1.3， 排氣壓力一般選0.85MPa。

4、收塵罩及收塵風(fēng)管設(shè)計

收塵罩的設(shè)計，要能有效地控制含塵氣體不從密封罩逸出，避免吸走正在輸送的物料。收塵罩吸風(fēng)口處風(fēng)速一般≤1.4～2m/s，物料越細(xì)，風(fēng)速越低。吸塵罩不宜靠近敞開的孔洞,以避免吸出無關(guān)氣體。收塵罩盡量遠(yuǎn)離落料點以避免物料未落下時就被吸走。

收塵風(fēng)管設(shè)計要點：

①收塵風(fēng)管宜直、宜短，風(fēng)管內(nèi)表面要光滑，以減少阻力；

②收塵管道原則上避免水平管道，上行和下行的傾斜管道（沿氣流方向看）與水平方向夾角一般為60°和45°，在特定情況下，傾斜角＜60°和＜45°時，管道上應(yīng)設(shè)密封良好的清掃孔；

③收塵支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接，三通管的夾角一般不小于30°，不大于45°；

④收塵管道彎頭的曲率半徑為1.5～2倍的管徑，特殊情況下也可等于管徑；

⑤收塵系統(tǒng)的管道布置應(yīng)力求簡單，收塵點一般不超過10 個，且管道不宜過長，盡量減少收塵風(fēng)管彎頭的個數(shù)。

砂石廠的含塵管道風(fēng)速控制如下：一般斜管道為12-16m/s，水平管道為18-22m/s，垂直管道為8-12m/s。收塵風(fēng)管宜采用圓形斷面；收塵風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置手動蝶閥以便調(diào)節(jié)收塵系統(tǒng)的風(fēng)量平衡；收塵器的出風(fēng)管風(fēng)速一般取12～15 m/s；收塵器卸灰點應(yīng)設(shè)計在抽風(fēng)點之后避免二次揚塵。

隨著國家環(huán)保要求的不斷提高，工程設(shè)計過程中合理的環(huán)保除塵設(shè)計已成為設(shè)計人員必須考慮的首要因素。只要按照環(huán)保要求進行設(shè)計和實施，相信以后采石場和砂石廠的空氣環(huán)境將會越來越好。