錘式破碎機在磚瓦廠的應(yīng)用

錘式破碎機在磚瓦廠原料破碎工藝處理中應(yīng)用較多，可以保證良好的顆粒級配。由于錘式破碎機的工作環(huán)境和物料等原因，該設(shè)備在使用過程中可能遇到一些故障。以下根據(jù)生產(chǎn)應(yīng)用實際，對磚瓦廠錘式破碎機常見的問題進行分析介紹。

錘式破碎機是磚瓦生產(chǎn)工藝中原料制備的重要配套設(shè)備，用于對各種脆性原料粉碎處理，達到制磚工藝對原料顆粒級配的要求，同時對兩種以上的制磚原料進行粉碎處理還可以達到混合均化的目的。由于破碎設(shè)備磨損嚴重、工作環(huán)境較差等原因，致使破碎機故障頻發(fā)，給生產(chǎn)帶來了較大影響。

錘式破碎機主要由錘頭轉(zhuǎn)子、機殼兩部分組成。錘頭轉(zhuǎn)子部分由錘頭、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、皮帶輪、飛輪、軸承座等零部件組成。錘頭活動地鉸接在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)軸連同轉(zhuǎn)盤支撐在機殼兩側(cè)滾動軸承座上，轉(zhuǎn)軸的一端裝有飛輪起到平衡作用，另一端裝有皮帶輪通過傳動三角帶與電機連接。錘式破碎機的機殼采用鋼板焊接而成，主要由進料斗、上部機殼、下部機殼、活動機殼組成，機殼內(nèi)壁鑲有錳鋼襯板起保護作用。機殼頂部的進料斗及上部機殼平時是固定不動的，只有在更換或大修轉(zhuǎn)子時需要拆裝，對轉(zhuǎn)子進行日常維修時如更換錘頭、錘頭掉面等主要是通過活動機殼進行，下部機殼是固定不動的，起著支撐整個破碎機的作用，在下部機殼的底部裝有篦子板或篩網(wǎng)起卸料作用。

關(guān)于機殼故障的維修

機殼故障主要表現(xiàn)在襯板磨損老化后抗擊打能力下降，經(jīng)常造成襯板被擊落事故，還造成破碎機密封性能下降產(chǎn)生較大的粉塵。機殼維修的主要方法是定期對襯板進行檢查，發(fā)現(xiàn)老化及時更換，同時還要注意襯板固定螺絲定期檢查，防止螺絲松動使襯板脫落造成事故。建議襯板固定螺絲使用防松螺母，效果較好。

關(guān)于轉(zhuǎn)子故障的維修

轉(zhuǎn)子故障主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)盤磨損較為嚴重，要進行維修以保證錘式破碎機轉(zhuǎn)子的平衡。

1、加厚轉(zhuǎn)子兩側(cè)轉(zhuǎn)盤、選擇耐磨材料

無論錘式破碎機的生產(chǎn)能力大小和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤數(shù)量多少，一般情況下轉(zhuǎn)盤中轉(zhuǎn)子兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤磨損嚴重，也是破碎機維修的重點。采用兩側(cè)轉(zhuǎn)盤加厚的方法可以適當提高耐磨性，而且還可以防止維修補焊時發(fā)生變形。

2、對轉(zhuǎn)盤進行補焊處理

即使對轉(zhuǎn)盤增加了厚度和改變了材質(zhì)，但仍不能完全控制轉(zhuǎn)盤的磨損量，日常的維護保養(yǎng)還是不可缺少的。通常情況下采取的方法是設(shè)備維修人員定期對轉(zhuǎn)盤進行補焊和涂層處理。具體操作步驟是首先對轉(zhuǎn)盤磨損缺失部分用鐵鉻硼耐磨焊條進行補焊，使轉(zhuǎn)盤磨損部分盡可能恢復(fù)原形狀，然后再用碳化鎢耐磨焊條對補焊部分進行涂層處理。碳化鎢焊條耐磨性能較好，但價格昂貴，考慮到成本故此采用了先補焊后涂層的維修工藝。

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