河北省承德地區(qū)釩鈦磁鐵礦儲量大，是我國第二大釩鈦資源產(chǎn)地，但承德地區(qū)釩鈦磁鐵礦礦石性質(zhì)變化較大，原礦品位、嵌布粒度、礦物組成等區(qū)別較大，選別手段和選別工藝都不盡相同。部分地區(qū)礦石生產(chǎn)鈦品位45.5%以上的鈦精礦較為困難，下面我們以承德某礦井下礦石進行研究，通過磁選、重選等手段將原礦富集至鈦品位25%左右后，對浮選藥劑與浮選給礦性質(zhì)的變化進行對比研究。

1、礦石性質(zhì)

礦樣中鐵和鈦是選礦回收的主要組分。需要排除和降低的組分主要是SiO2、Al2O3、CaO、MgO。

金屬礦物均以鈦鐵礦和磁鐵礦為主，同時尚有少量金紅石、銳鈦礦、白鈦礦、褐鐵礦和赤鐵礦；金屬硫化物主要是黃鐵礦、其次是黃銅礦、偶見銅藍、白鐵礦、閃鋅礦和磁黃鐵礦的零星分布；脈石礦物則以綠泥石和斜長石為主，其次是黑云母、金云母、絹云母、黝簾石、輝石、角閃石、方解石、石英和磷灰石，此外還有極少量的石榴石，尖晶石、鋯石，榍石等。除鐵鐵礦外，尚含少量磁鐵礦，因此，在回收鈦鐵礦之前，還須采用弱磁選回收磁鐵礦。

2、選礦方法和設備

主要目的是研究礦物細度及各種藥劑使用量變化對選別的效果的影響，所以主要以細磨和浮選方法進行。

主要設備：顎式破碎機、振動篩、輸送機、球磨機、浮選機等。

3、選礦條件

（1）磨礦細度

磨礦細度直接關系到有用礦物和脈石礦物的解離度，對浮選指標有著重要影響。磨礦細度不夠，有用礦物與脈石礦物解離不充分，回收率和精礦品位都不高；磨礦細度過高，會造成過粉碎，影響浮選行為，從而影響浮選指標。

磨礦細度采用1次粗選流程，隨著磨礦細度的提高，精礦中鈦金屬回收率逐漸升高，損失在尾礦中的鈦金屬逐漸減少，但是當磨礦細度大于45%后，鈦精礦品位逐漸降低。綜合考慮，確定該鈦礦合適的磨礦細度為－200目占45%。

（2）捕收劑選擇

浮選給礦磨至－200目占45%，采用濃度為15%的作為抑制劑，用量為800g/t；起泡劑用量為50g/t；捕收劑用量均為1000g/t，不同捕收劑選擇流程為一次粗選。

采用編號為MOH-1的捕收劑時，鈦精礦品位和回收率指標均較好，因此后續(xù)將采用MOH-1為捕收劑。

（3）捕收劑用量

浮選給礦磨至－200目占45%，采用濃度為15%的作為抑制劑，用量為800g/t；起泡劑用量為50g/t；選擇流程為一次粗選流程。

在捕收劑使用量增加的情況下，精礦鈦品位上升，藥劑過量時精礦鈦品位開始下降，而回收率逐漸提高，說明藥劑過量反而影響選別效果。綜合經(jīng)濟技術指標，將粗選捕收劑使用量定為1200g/t。

（4）抑制劑用量

稀釋至濃度為15%的是脈石礦物的有效抑制劑，同時也是礦漿酸堿度的調(diào)整劑。用量研究的磨礦細度為－200目占45%，捕收劑MOH-1用量為1200g/t，起泡劑用量為50g/t，采用一次粗選五次精選流程。

在使用量增加的情況下，精礦鈦品位上升，而回收率逐漸降低，由于要求鈦精礦品位不得低于45.5%，所以抑制劑使用量少時，精礦品位不合格。綜合經(jīng)濟技術指標，將粗選捕收劑使用量定為3375g/t。

通過分析礦石性質(zhì)，研究得出選礦方法、設備及選礦條件，為選礦工藝規(guī)劃給出有利的數(shù)據(jù)支持。紅星礦山機械廠家主要負責選礦設備研發(fā)生產(chǎn)與工藝流程設計，建廠三十余年，是值得信賴的品牌廠家，歡迎廣大客戶來我廠考察購機。