根據(jù)篩分機械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類：

1、固定篩

工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。

固定篩有兩種：即格篩和條篩。

格篩裝在粗礦倉上部，以保證粗碎機的入料塊度合適，格篩的篩上大塊需要用手錘或其他方法破碎，使其過篩。固定格篩一般是水平安裝的。

條篩主要用于粗碎和中碎前作預(yù)先篩分，一般為傾斜安裝，傾角的大小應(yīng)能使物料 沿篩面自動地下滑，就是說傾角應(yīng)大于物料對篩面的摩擦角。一般篩分礦石時，傾角為 40°—50°對于大塊礦石，傾角可稍減小，而對于粘性礦石，傾角應(yīng)稍增加。

條篩篩孔尺寸約為要求篩下粒度的1.1—1.2 倍，一般篩孔尺寸不小于50 毫米。

條篩的寬度決定于給礦機、運輸機以及碎礦機給礦口的寬度；并應(yīng)大于給礦中較大塊粒度的2.5倍。

2、滾軸篩

工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。

滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤的輥軸組成，滾軸通 過鏈輪或齒輪傳動而旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動方向與物料流動方向相同。為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩盤形狀有偏心的和異形的。

為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。滾軸篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼軌上移動。 滾軸篩是一種比較落后的老式篩分設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重，正在被淘汰，金屬礦山多被重型振動篩取代，但是煤炭部門等一些老用戶還習(xí)慣于采用這種設(shè)備。

工作原理：由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運行時速度較快；當(dāng)物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種木同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達(dá)到了提高篩分效率的目的。

3、圓筒篩

工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。

圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。

圓筒篩用途： 圓筒篩可廣泛用于冶金、建材、化工、糧食、醫(yī)藥、磨料及化肥等行業(yè)的干式粉狀或顆粒狀物料的篩分，特別適合于干法生產(chǎn)機制砂，也可用于顆粒狀的濕物料篩分。

圓筒篩特點：

（1）屏幕干燥清潔凈產(chǎn)量從強，非阻塞，篩選效率。

（2）屏幕比例下的物質(zhì)組成靈活的屏幕大小可以調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期的比例。 紅星機器設(shè)備專業(yè)制造各種機器類型和多面體結(jié)構(gòu)輪篩選，以滿足不同的需求。

（3）篩選能力，篩選范圍廣泛。

（4）操作簡單，調(diào)整，維修方便。

（5）關(guān)閉，污染小，良好的環(huán)境。

（6）無震動，噪音，使用壽命長。

選礦設(shè)備-圓筒篩，并為您提供選礦工藝流程的解決方案和售后技術(shù)支持，想要了解更多的有關(guān)選礦設(shè)備的相關(guān)信息，圓筒篩紙漿紙張生產(chǎn)過程中，高濃度碎漿機，高濃度的清潔劑，經(jīng)過粗過濾器，以消除制漿粗碎片之前取消紙漿，減少回流過濾裝置的負(fù)擔(dān)。

4、平面運動篩

機體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復(fù)雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類。

搖動篩是以曲柄連桿機構(gòu)作為傳動部件，電動機通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機體沿著一定方向作往復(fù)運動。機體運動方向垂直于支桿或懸桿中心線，由于機體的擺動運動，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動，物料同時得到篩分。

搖動篩與上述幾種篩子相比，其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點是動力平衡差?，F(xiàn)在選礦廠很少用它，而被結(jié)構(gòu)更合理的振動篩取代。

振動篩在選礦廠應(yīng)用較多，按其傳動機構(gòu)的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、共振篩。