在礦山破碎行業(yè)中，有眾多的破碎設(shè)備可供我們選擇，這些設(shè)備中，有利用高速沖擊力將石料破碎的，也有利用高速反擊力將石料破碎的，還有更多利用本身的硬度暴力擠壓破碎的等等，不同的機(jī)器采用的破碎方式不同，給我們展現(xiàn)出的破碎效果也不一樣，有的粒型好，有的效率高，有的更節(jié)能省耗等等，下面我們就沖擊破、反擊破、圓錐破這三款常用的破碎設(shè)備來講講它們的區(qū)別。

三款常用的石頭破碎機(jī)設(shè)備

沖擊破、反擊破、圓錐破的區(qū)別

1、工作原理不同

沖擊破工作原理：石料由機(jī)器頂部入口落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，經(jīng)過葉輪加速后從不同的方向拋甩出去，與另一部分自由下落的石料發(fā)生碰撞，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動造成多次撞擊、摩擦、粉碎，從機(jī)器底部直接排出。

整個(gè)過程采用“石打石”破碎原理，石料在破碎過程中與機(jī)器部件不直接接觸，有效降低了部件損耗。

沖擊式破碎機(jī)工作原理-石打石和石打鐵可任意轉(zhuǎn)換

反擊破工作原理：石料從入料口進(jìn)入破碎腔中，與高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子相遇，繼而被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子打擊向反擊襯板，后又被反擊襯板反彈回轉(zhuǎn)子打擊區(qū)域，連續(xù)多次重復(fù)以上動作直到破碎成石子從底部排出。

整個(gè)過程采用“擊打式”破碎原理，石料通過與機(jī)器部件直接相撞而粉碎，破碎效果更直接，破碎的效率比較高。

反擊式破碎機(jī)工作原理-經(jīng)過多次沖擊破碎，粒形更優(yōu)

圓錐破工作原理：圓錐破工作時(shí)，偏心軸套開始旋轉(zhuǎn)，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動，動錐時(shí)而靠近靜錐（破碎），時(shí)而遠(yuǎn)離靜錐（排料），物料從頂部入料口落入破碎腔中，在動錐與靜錐之間不斷被擠壓破碎，直到物料粒度能夠順利通過動錐與靜錐之間的設(shè)置的最小縫隙，依靠自身重力作用下落，從錐底排出。

整個(gè)過程通過“擠壓”將石料破碎，基本1-2次就能將大塊石料徹底粉碎成小石子，破碎能力更強(qiáng)、產(chǎn)量更高。

圓錐破碎機(jī)工作原理-破碎力大，效率更高

2、破碎效率不同

破碎效率是反應(yīng)巖礦石破碎的單位生產(chǎn)率，采用每千瓦·時(shí)電能所處理的破碎產(chǎn)物噸數(shù)表示。而市場上圓錐破的產(chǎn)量范圍大約在27-2181t/h，反擊破的產(chǎn)量在30-800t/h，沖擊破的產(chǎn)量范圍在12-650t/h，消耗的功率分別為75-750kw，37-710kw，37-500kw，可以計(jì)算得出，破碎效率從高到低依次為圓錐破＞反擊破＞沖擊破。（大概方面計(jì)算，個(gè)別機(jī)型可能會出現(xiàn)不同）

三款常用的破碎機(jī)破碎效率對比-圓錐破更高，其次是反擊破，最后是沖擊破

3、成品質(zhì)量不同

應(yīng)用不同的破碎方式，最后呈現(xiàn)的破碎效果也不一樣，就加工出來的成品質(zhì)量而言，如果我們以粒徑呈多邊棱體、粒徑大小較均勻是高質(zhì)量砂石為標(biāo)準(zhǔn)的話，那么成品質(zhì)量比較好的要屬沖擊破，其次是反擊破，而后才是圓錐破。

三款常用的破碎機(jī)成品質(zhì)量對比

4、應(yīng)用用途不同

沖擊破：加工進(jìn)料≤30-55mm，出料為粗砂、中砂、細(xì)砂，多數(shù)用于制沙作業(yè)（軟、硬石料都能處理），也能對沙子整形。

反擊破：加工進(jìn)料≤300-800mm，在0-60mm之間按需調(diào)整排料口，多用于石料中碎（軟石料破碎效率更高），作為成品石子、沙子加工設(shè)備，還能對石子進(jìn)行整形（軟、硬石料都能整形）。

圓錐破：加工進(jìn)料35-560mm，在3-64mm之間按需調(diào)整排料口，對石料中碎（用于硬石料破碎時(shí)表現(xiàn)較好-破碎效率高、部件損耗低），常在大型石料廠、選礦廠破碎使用。

反擊破破碎現(xiàn)場

圓錐破破碎現(xiàn)場

沖擊破破碎現(xiàn)場

以上是圍繞沖擊破、反擊破、圓錐破的相關(guān)信息介紹的幾點(diǎn)區(qū)別，希望可以在實(shí)際選購和應(yīng)用過程中對您有所幫助?？偟膩碚f，沖擊破、反擊破和圓錐破三者各有優(yōu)劣，不同的使用目的可以從不同角度考慮。如果您看了上述信息還不能確定自己需要的是哪款設(shè)備，不要緊，點(diǎn)擊"在線咨詢"，讓紅星來為您解決問題！

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